SUPERPRO/SB05是为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程,取代传统的人工作业,既提高了生产效率,同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。全新一线编程器与专业自动机台珠联璧合,实为专业客户理想选择.
其主要特性如下:
1)4个吸嘴、独立插座按压执行机构、双Feeder、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。小容量芯片最高产出率达到2500 UPH。
2)作为全自动编程系统的灵魂和核心,SB05内嵌8台高速智能编程器SUPERPRO/7500,配备西尔特深以为傲的器件算法库及升级速度,支持300多个IC厂家的十万多种器件,囊括了eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、Serial FLASH、MCU、CPLD、等几乎各种类型可编程IC。器件支持因素绝不会成为自动编程器的瓶颈,确保客户投资长期有效。 芯片烧写速度很快。
3)可选外设包括标准托盘(TRAY)、自动托盘(AUTO TRAY)进出料机、编带包装机(TAPE OUT)、直管(Tube)进出料机以及油墨打标系统和激光打标系统。支持TARY、TAPE和TUBE包装转换。
4)靠性、稳定性和安全性高。
5)精心设计保证换线时间短。
6)强大的智能化软件使学习、操作、设置和管理得到简化。
7)凭借完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程MES系统接口,用户可轻易将本系统联入自己的MES系统,实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。
8)紧凑设计,占地面积小。
9)性价比高。本公司同时具备编程器和机械手研发能力的公司,因而可以完成编程器+机械手+软件的友好集成,并保证较低的成本,同时可以快速响应用户的软件功能定制要求。
基本性能
高产能: 4个吸嘴+独立插座按压执行机构、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。最高产出率达到2500 UPH。内置8台全新一代智能超高速编程器SUPERPRO/7500,每台最多4个插座,整机最多32个插座。大容量芯片产出率大幅提升,尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等芯片产能较SUPERPRO/SB01最高提升60倍。
精确定位:下视CCD相机精确定位进出料机插座位置,上视CCD相机精确校准吸嘴上的芯片,高精度X-Y-Z-θ伺服系统准确定位,确保取放精确到位。
支持器件种类傲视群雄:是否支持用户需要的器件是自动编程器的根本。30年来,西尔特此项指标始终持续更新发展,目前支持超过300个IC厂家的十万多种芯片,且已每年数千种的速度在增加。
丰富的外设支持:I/O方式支持TRAY(手动方式标配,自动方式选配)、TAPE(TAPE-IN最多安装2台)、TUBE。支持包装转换。可作包装转换机用。标记方式支持油墨、激光。
换线时间短:I/O设备和适配器更换方式快速简单,位置标定智能化、编程器设置工程化和条码自动化。
可靠安全:业内一线滚珠丝杠和导轨、电机、运动控制卡、视觉和控制算法、10年自动机台专业经验、30年编程器专业经验。防叠片、防空写机制。
强大的智能化软件:图形化人机界面,软件强大友好,学习时间短,机台初始设置自动保存,编程器配置和选择自动保存,统计及日志信息丰富,方便产量和质量回溯跟踪,权限管理,灵活的不良插座和模块自动禁止策略,减少无人值守情况下的不良率,防止叠片机制。
工厂智能化管理接口:完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程MES系统接口,用户可轻易将本系统联入自己的MES系统,实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。
运动系统
驱动:高性能X-Y-Z-θ伺服系统,韩国高性能运动控制板卡 、 松下伺服系统、THK丝杠和导轨。
精度:X轴:±0.02mm;Y轴:±0.02mm;Z轴:±0.02mm;θ轴:0.1°。
有效行程:X轴:1000mm;Y轴:500mm;Z轴:40mm。
吸嘴数量:4个
可操作芯片尺寸:最大25x25mm, 最小2x2mm
最高产出率: 2500 UPH
视觉系统
工业级数字相机。像素数1024×1024。
视觉范围:30mmX30mm 视觉精度:0.024mm
视觉系统调整精度:△x=△y=0.07 mm, △θ=0.1°
编程器系统
配备8台高性能编程器SUPERPRO/7500。
每台支持最多4颗芯片同时编程;
编程速度较SUPERPRO/5000最高提高近10倍;
支持300多个IC厂家的近九万多种可编程器件;
直接支持1.2V到5V各种电压器件;
较高的可靠性稳定性;
自动检测芯片错插和管脚接触不良;
完善的过流保护功能避免损坏编程器;
丰富强大的软件功能。
控制系统
PC:高性能品牌工控机;操作系统:Windows 7/10
显 示 器:17寸液晶显示器;
数据输入设备:键盘 + 鼠标,可选条码输入枪;
I/O设备
手动Tray(Manual Tray)
标准配置。一次编程一盘,完成后手动换盘。此方式下无法完成在线打标。
编带包装机(Tape-out)
编程完成的芯片重新包装成TAPE。可选冷封或热封。编带宽度8-32mm可调节。
编带进料器(Tape-In)
将Tape 撕开并将进供给吸嘴吸取。支持电动feeder。根据芯片宽度选择,规格8-32mm。
自动Tray进出料机(Tray-In/Out)
一次最多放置20个标准JEDEC TRAY盘,自动送、退盘、打标(选配)。
管装料进料器(Tube-In)
振动方式完成管料的输进。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
管装料进料器(Tube-Out)
振动方式完成管料的输出。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。
编带墨水打点系统(Tape Ink-Marker)
为编带包装机(Tape-out),上的一个附加系统。在编程完的芯片上用墨水标记一个点。
自动Tray进出料机墨水打标系统(TRAY Ink-Marker)
为(Tray-In/Out)上的一个附加系统(选配)。用于在编程完成的芯片上用墨水标记一个点。
激光打标系统(Tape Laser-Marker)
为编带包装机(Tape-out)或自动Tray进出料机(Tray-In/Out)上的一个附加系统(选配)。用于在编程完成的芯片上用激光标记多个字符。
电气及机械规格
工作电压:200~245V/50~60Hz。功率:1.5KW。
外部气源:洁净空气,空气压力:0.6MPa。耗气量:72升/分钟
机械尺寸:
主机: 1500(L)×900(W)×1550(H) (mm)
自动Tray:1100(L)×380(W)×1300(H)
编带包装机:1100(L)×380(W)×1300(H)
机器净重:主机 450Kg
自动Tray进出料机: 80Kg
编带包装机: 80Kg
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自购买之日起,壹年内凭发票保修;适配器和插座属易损耗品,不保修;
网上技术支持或者电话技术咨询;
器件支持: -
封装支持: ----
联机通讯接口: USB2.0,LAN
脱机模式: 不支持
电源规格: 输入AC 220V ; 输出 AC 220V 功耗:2000W
主机尺寸: 1500(L)×900(W)×1550(H) 毫米; 重量:450公斤
包装尺寸: - 毫米;包装毛重:-公斤
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